Энергосберегающая каменноизмельчительная машина YGM Рэмонда для производства каменной пудры

Принцип работы энергосберегающей каменно-измельчающей машины YGM Raymond

?

Крупные материалы дробятся челночный дробилкой до требуемого размера частиц, затем поднимаются ковшовым элеватором в бункер накопления и равномерно и непрерывно подаются вибропитателем в основную установку для помола. Конический зубчатый колесо приводит центральный вал во вращение, на верхушке вала установлен подвесной механизм ролика помола, на котором установлено устройство ролика помола, образующее качающийся шарнир. Устройство ролика помола вращается не только вокруг центрального вала, но и по кольцу помола, при этом ролик помола вращается под действием трения. У подвесного механизма ролика помола на нижней части ролика установлена лопатка, которая вместе с роликом помола подбрасывает и подает материал между роликами и кольцом помола во время взаимного вращения, образуя прослойку, которая при вращении ролика помола создает центробежную силу (давление выдавливания), сжимая материал. Измельченный порошок увлекается воздушным потоком от вентилятора в классификатор для классификации, частицы, соответствующие требуемой мелкости, поступают через трубопровод в циклонный сборник, где они отделяются и собираются. Они выгружаются через выпускной клапан и становятся готовыми продуктами; воздушный поток засасывается вентилятором через возвратный трубопровод на верхней части циклонного сборника. Весь воздушный поток представляет собой замкнутый цикл и циркулирует под положительным и отрицательным давлением.

?

Основной блок и детали быстрого износа энергосберегающей каменно-измельчающей машины типа YGM-Реймонда

?

Преимущества энергосберегающей каменно-измельчающей машины типа YGM-Реймонда

1. Ультрамелкое помол до 325-2500 меш (47-5 мкм)

2. Быстрая доставка (20-30 дней после внесения депозита)

3. Влажность измельчаемого материала менее 5%.

4. Высокая производительность, 0,5-12 т/ч.

5. Надежная и долговечная, длительный срок службы запасных частей.

6. Прочная, долговечная (устойчивая работа более 30 лет) и удобная в использовании

7. Подходит для различных видов руд

8. Различные типы, цвета, размеры и спецификации для выбора

9. Популярный продукт производителя, поддерживается OEM и ODM, высокое качество и конкурентные цены

10. Клиент - на первом месте, честность - высший приоритет

11. Единственный производитель в Шанхае

Основные технические параметры энергосберегающей каменной молотковой машины YGM для производства порошка

18.5

1--3

4300*3500*5100

YGM8314

3

270

140

830

140

20

0.613-0.033

22

1.2--4.6

5300*4100*5200

YGM9517

4

310

170

950

170

25

0.613-0.033

37

2.1-5.6

7100*5900*7900

YGM4121

5

410

210

1280

210

30

0.613-0.033

75

2.8 - 10.5

9200*7250*9700

MTM160

6

440

270

160

270

35

0.613 - 0.033

132

5 - 20

12550*5700*8350

Почему выбирать энергосберегающую каменноизмельчающую машину YGM типа Raymond?

1. Значительно лучше традиционных измельчителей

Высоконапорный пневматический измельчитель серии YGM является модернизированной версией традиционного измельчителя Raymond, производительность которого на 20% выше, чем у измельчителя Raymond.

2. Широкий спектр применения

Компания Clirik поставила более 200 установок высоконапорных пневматических измельчителей серии YGM своим клиентам и дистрибьюторам. На текущий момент компания Clirik имеет около 16 представительств в Китае, таких как SBM, Zenith, Liming и другие.

Мельницы высокого давления серии YGM широко используются для помола карбоната кальция, талька, гипса, полевого шпата, барита, пирофиллита, доломита, каолина, кокса и т. д.

3. Регулируемый размер выпускаемого продукта:

50-425 меш (35-200 микрон). Размер выпускаемого продукта регулируется путем регулировки скорости работы классификатора.

4. Высокая производительность и низкое энергопотребление:

?

5. Занимает меньшую площадь и требует меньшего количества рабочей силы:

Установка одного комплекта высоконапорной суспензионной помольной мельницы YGM9517 занимает площадь 48 квадратных метров, высота установки - 8 метров. Для всей производственной линии требуется 2-3 рабочих: один для подачи сырья, один для эксплуатации и обслуживания, а третий - для окончательной упаковки.

?

6. Длительный срок службы деталей, подвергающихся износу:

Наши детали, подвергающиеся износу, изготовлены из материала с высоким содержанием марганца, разработанного совместно техническим отделом нашей компании и Группой Bao. Нормальные детали, подвергающиеся износу, включают кольцо, ролик, скребковый нож и основание скребкового ножа. При обычной помоле карбоната кальция в течение 10 часов в день, 30 дней в месяц, они могут работать от 12 до 18 месяцев.

ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: 0086-13512155195

Онлайн-консультация:

www.grindingmill.in

www.gypsumgrindingmill.in

www.micronize.ru